電磁加熱蒸汽發(fā)生器是通常用的蒸汽發(fā)生器的一種，眾所周知蒸汽產(chǎn)生推動(dòng)了二次工業(yè)革命，電磁蒸汽未來(lái)將優(yōu)化蒸汽在工業(yè)的應(yīng)用，并推動(dòng)蒸汽快速發(fā)展。

電磁加熱是將容器加熱，直接對(duì)物體進(jìn)行熱傳導(dǎo)，減少能量的損耗，并且是水電分離，有保障。目前市場(chǎng)魚(yú)龍混雜，原先做電鍋爐的轉(zhuǎn)型研究電磁鍋爐，還有一些新秀，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。唯有以致力于電磁應(yīng)用開(kāi)發(fā)研究為使命，才能做出更專業(yè)、便捷的產(chǎn)品。

電磁產(chǎn)品市場(chǎng)上目前比較常見(jiàn)的有：電磁爐、電磁灶、電飯鍋等，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線，而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，可達(dá)到95%是一種直接加熱的方式。

傳統(tǒng)電阻加熱的缺點(diǎn)

熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。

環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。

使用壽命短、維修量大：電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。

電磁加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

壽命長(zhǎng)：電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長(zhǎng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護(hù)更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù)，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以觸摸，無(wú)需高溫防護(hù)，可靠。節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動(dòng)非常快，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

準(zhǔn)確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，無(wú)漏電，短路故障，放心無(wú)憂。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī)，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。

未來(lái)三到十年電磁蒸汽應(yīng)用將會(huì)走遍所有工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，電磁加熱也將是未來(lái)主流加熱方式。